Welche Arten von Kohlefaserverbundwerkstoffen sollten in Betracht gezogen werden?

1. Polyesterharz: Es ist das am häufigsten verwendete Harz in der Kernschaumindustrie. Polyesterharz ist billiger, hat eine gewisse Korrosionsbeständigkeit und ist fehlerverzeihender als Epoxidharz. Die meisten Glasfaserkomponenten werden aus Polyesterharzen hergestellt, da sie einfach zu verwenden sind, schnell aushärten und Temperatur- und Katalysatorgrenzen standhalten. Einfache Handhabung, schnelle Durchnässung, hoher Thixotropieindex. Nachteile: geringere physikalische Eigenschaften im Vergleich zu teureren Harzen.

2. Epoxidharz: Für Verbundteile, die höchste Festigkeit erfordern, verwenden Kernschaumhersteller Epoxidharz. Zusätzlich zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften sind Epoxidharze im Allgemeinen Polyestern und Vinylestern überlegen, wenn es um Dimensionsstabilität und eine bessere Bindung mit anderen Materialien geht. Epoxidharz, hohe Festigkeit, kann in Vakuuminfusionsanwendungen verwendet werden, leicht zu handhaben, mittlere Viskosität. Es kann jedoch nicht für gehackten Filz verwendet werden, es ist nicht UV-stabil und muss bei UV-Einwirkung mit einem Decklack kombiniert werden.

3. Vinylesterharz: Es handelt sich um eine Mischung aus Polyester und Epoxidharz, was bedeutet, dass seine Verarbeitungseigenschaften, Leistung und Preis normalerweise zwischen den beiden anderen liegen. Vinylesterharz bietet höchste Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und Dehnung. Wenn daher Kernschäume eine hohe Haltbarkeit, thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit erfordern, werden sie normalerweise verwendet. Vinylesterharz ist sehr stabil, korrosionsbeständig und hitzebeständig; aber die Haltbarkeit ist kurz, in der Regel 3 Monate.