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Die Verwendung speziell geformter PMI-Schaumverpackungen

Die Verwendung speziell geformter PMI-Schaumverpackungen

Update:2022-01-21
Summary: Speziell geformte PMI-Schaumverpackungen können in versch...

Speziell geformte PMI-Schaumverpackungen können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, die Anwendung dieses Produkts spielt eine sehr wichtige Rolle, außerdem ist die Qualität des Produkts sehr gut und die Lebensdauer relativ lang. Dieses speziell geformte Verpackungsprodukt ist sehr wichtig für Kunsthandwerk, das transportiert werden muss. Der Hauptrohstoff für die Herstellung von Kunsthandwerk ist meist Glas, da die aus Glas hergestellten Kunsthandwerke eine schönere Form haben und einige Kunsthandwerke in verschiedenen Formen sehr stimmungsvoll sind.

Beim Transport sind professionelle Verpackungswerkzeuge erforderlich, um sicherzustellen, dass diese Kunsthandwerke gut transportiert und exportiert werden können. Die Verpackungsprodukte sind nun in Form und können entsprechend der tatsächlichen Form des Artikels verarbeitet und hergestellt werden, so dass im Prozess der PMI-Schaumverpackung ein enger Kontakt mit dem Artikel erreicht werden kann, um sicherzustellen, dass er eine sehr gute Rolle spielen kann Rolle im Transportprozess. Durch die Schutzwirkung kann sichergestellt werden, dass der Artikel nicht durch äußere Kräfte beschädigt wird.

PMI-Schaum hat eine hohe spezifische Festigkeit und einen hohen spezifischen Modul, und seine Zug-, Druck-, Biege-, Scher- und andere Festigkeiten und Module sind anderen Schäumen oder Balsakernmaterialien wie PVC, PU, ​​PET usw. weit überlegen. Isotrop für erhöhte Festigkeit, verbesserte Steifigkeit und reduziertes Gewicht. Hohe Hitzebeständigkeit: Es verfügt über eine einzigartige vernetzte Struktur, eine Imidringstruktur, eine gute Hochtemperaturstabilität und Druckbeständigkeit und die Wärmeverformungstemperatur beträgt 200 °C.

Passen Sie sich dem Hochtemperatur-Formverfahren oder dem Vakuum-Autoklav-Co-Härtungsverfahren an, verkürzen Sie die Prozesszeit, verbessern Sie die Produktionseffizienz und verbessern Sie die strukturelle Leistung. Der Anteil geschlossener Zellen liegt bei 95 % bis 98 %. Es wird in der Verbundsandwichstruktur verwendet, wodurch Feuchtigkeitsaufnahme- und Entschleimungsprobleme, die im Wabenkernmaterial auftreten können, vermieden, die Sicherheitsleistung verbessert und die Lebensdauer verlängert werden können.

Aufgrund seines hohen geschlossenen Zellanteils und seiner Wasserdruckbeständigkeit kann es als Unterwasser-Auftriebsmaterial verwendet werden. Durch den hohen Anteil geschlossener Zellen und die feinen und gleichmäßigen Zellen verfügt das Material außerdem über gute Schalldämm-, Wärmedämm- und Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften. Leicht zu verkleben: geeignet für Epoxid-, ungesättigte Polyester- und andere Harzsysteme, mit hoher Klebefestigkeit.